华达汽车科技股份有限公司为小米汽车量身打造的焊接总成自动化生产线将于下个月投产。近日，记者来到华达汽车科技，探访这条深度融合激光钎焊、智能机器人协作等尖端技术的生产线。

在华达汽车科技城北二工厂车间，记者看到，整条小米电池盖板焊接总成智能自动化生产线正有序运转。该生产线由华达科技投资3000万元开发建设，主要用于生产小米汽车新能源电池箱顶盖座椅总成。整条柔性生产线采用多项先进工艺，仅需8名员工，就能在4分钟以内将52个构成件拼装成顶盖成品。同时，24台机器人互相协作，实现全自动化生产，最后经过自动化总成气检后，保证产品100%合格装车。“我们还为这条产线专门设计了激光焊房，采用国内最先进的激光焊接技术，可以完成中盖整圈3.4米的激光钎焊，生产节拍达到240秒一个件。”华达汽车科技城北二厂副总经理刘晓东表示，这条生产线10月份正式投产后，每年可增加产值3亿元。记者注意到，箱盖主体上线后经激光打码，其左下角就生成一个二维码与一串数字编码。“每个箱盖主体上线之后都会打码，实现‘一品一码’，方便客户实时追溯产品状态。”刘晓东介绍。

作为我市汽配行业龙头企业，华达汽车科技已形成冲压焊接、新能源电池箱、一体化压铸三大核心工艺配套能力。近年来，公司加速向新能源领域转型，集中力量攻克高强铝合金、新型镁合金等材料技术，成功跻身汽车关键部件创新研发前沿领域。

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