作为一家具备高端轿车配套金属冲压和自动化焊接总成件生产能力的专业厂家，近年来，江苏佳通汽车科技有限公司加快围绕轿车“高强度、轻量化”实施“新能源、新工艺、新材料”项目研究，实现单一轿车零部件向总件和模块化供货转型，提升市场竞争力。

 

走进佳通汽车科技有限公司的冲压车间，两条冲压生产线正有序运转。去年，佳通公司新接零跑汽车四个车型订单，生产任务陡然加重。为此，公司投资8000多万元，新增两条生产线。江苏佳通汽车科技有限公司总经理助理王佳裕介绍，两条生产线主要用于生产零跑汽车C11型号的整体底盘，生产线投用之后，公司产能提高了50%，完全可以满足客户交付要求。

 

近年来，佳通汽车科技在做优做强自身产品的同时，不断优化产品结构，加大研发投入，形成自主核心技术，达到与轿车整车厂同步开发、设计和模块化供货能力，目前已经具备从产品研发到模、检、夹具、机器人集成的能力，配套件涵盖白车身、底盘、变速箱、发动机支架、电池包部分，目前为上汽通用、一汽奔腾、戴姆勒、零跑汽车、长城汽车等主机厂高端轿车提供配套。

在不断提升自主创新和产品研发能力的同时，佳通汽车科技还持续推进智能化改造、数字化转型，实现单一轿车零部件向总件和模块化供货转型，促进企业提质扩产，由“量的提升”转变为“质的跨越”。公司总经理顾江勤介绍，目前，企业在手订单近6亿元，生产计划已经排到明年上半年。接下来，企业将把握汽车产业发展大势，逐步建立机器人自动冲压生产线和机器人焊接生产线，走专业化、精细化、特色化、新颖化发展之路，不断打造新的增长点。

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