近日，华达汽车科技股份有限公司为小米汽车定制研发的焊接总成工作站完成调试，正式进入试制送样阶段。这条总投资3000万元的全自动化产线，以高效、精密的技术优势，为新能源汽车产业链升级注入强劲动力。

昨天上午，记者在华达汽车科技二厂区车间看到，20台库卡机器人组成智能矩阵正协同作业，15道全自动工序让小米车身部件有序流转。项目负责人夏添介绍，该产线自今年1月启动改造，仅用4个月便完成从设计到试制的突破，目前试制产品已送样，7月量产后峰值月产能可达6240台。

据介绍，这条生产线仅保留了必要的人工装件环节，其余则配备机器人抓手，并设有中转台、自动翻转台、半自动气检等设备，采用国内最先进的激光钎焊技术，最大程度地提高生产效率，保证产品质量。“我们专门设计了激光焊房，全套引进德国进口设备，将单件生产节拍压缩至240秒，产品正品率超95%。”夏添表示。

作为我市汽配行业龙头企业，华达汽车科技已形成冲压焊接、新能源电池箱、一体化压铸三大核心工艺配套能力。近年来，公司加速向新能源领域转型，系统攻克高强铝合金、新型镁合金等材料技术，跻身汽车关键部件创新研发前沿。此次与小米汽车的合作，标志着其在新能源汽车赛道上再进一步。

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