近日，江苏申源集团有限公司向上海大西洋焊材有限公司发去50吨“高温特种合金焊接材料”。该材料被列入省重点新材料，其研发也是兴化市先进金属材料产业链质量联动提升项目之一。


“这种材料又名‘核岛主设备用镍基合金焊接材料’，是我们新近出品的高端产品。”江苏申源集团有限公司副总经理沈国平说，高端产品的出品得益于兴化市先进金属材料产业链质量联动提升工作，其产品的价值不仅在于每吨23万元的高附加值，更在于其可以替代进口产品。目前，该产品主要供给上海的下游厂商，已累计销售150多吨。

统筹推进全省产业链供应链质量联动提升工作，是今年的重要工作，作为先进金属材料特种合金（特种不锈钢）产业大市，兴化市牵头该项目的实施。兴化市成立政府部门参加，“链主”企业为主体，高校以及国家金属制品质检中心等涉及先进金属材料产业的技术机构为支撑的质量联动提升工作小组。


工作小组深入走访31家产业链代表企业，梳理出产业链质量问题12个、产业链质量攻关项目10个、产业链质量政策需求8个，制定质量联动提升方案。

“核岛主设备用镍基合金焊接材料”是先进金属材料产业链上的高端产品，工艺、设备要求高。2023年2月，申源集团公司启动研发该产品。针对目标产品的成分配比、技术、设备、质量等瓶颈问题，质量联动提升工作小组经过连续攻关，形成目标产品中的镍、铬、钼等成分科学配比，以及匹配的特种冶炼工艺，该款焊材得以顺利研发。今年6月8日，申源集团首单产品发给上海客户，而且成为该公司核岛主设备用镍基合金焊接材料供应商。


如何提升3D增材打印焊材、焊丝的稳定性，送丝的顺畅性，是江苏兴海特钢有限公司需要解决的问题，也是工作小组梳理出的产业链质量问题之一。在南京理工大学和质量联动提升工作小组的攻关下，合金材料及技术瓶颈得以成功破解。

夯实质量提升基础、建设质量创新平台、开展质量协同攻关、强化标准引领和计量支撑、培育打造产业质量标杆示范……为推进先进金属材料产业链质量提升，兴化市在质量联动提升方案中实施了“一揽子”行动。如建设质量创新平台、开展质量攻关协同，即依托兴化高新区质量小站等平台，常态化收集企业质量问题项目清单，采用龙头企业“揭榜挂帅”，由链上企业、技术机构、专家智库和行业协会开展质量关键共性技术协同攻关，提升中小企业专业化、精细化、特色化发展水平；培育打造产业质量标杆示范，即组织品牌培育，推动先进金属材料相关企业导入卓越管理模式，争创政府质量奖、江苏精品、质量信用等质量品牌。


“通过‘一揽子’行动，旨在打造产业竞争优势突出、产业集群壮大、产业链完整、数字化升级明显、产业生态完善的特种合金（特种不锈钢）产业基地。”兴化市质量联动提升工作小组相关负责同志表示，预计到2025年，兴化市将力争特种合金（特种不锈钢）产业链产值达千亿元级，争创第三批“长三角质量提升示范试点”。


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