六月中旬的泰州市姜堰区，气温渐渐走高。然而无论是在传统产业还是新兴产业现场，一股向“新”挺进的“产业变革”热浪正扑面而来。

  姜堰区抢抓国家新一轮设备更新和技术改造机遇，大力推进“机器换人、设备换芯、生产换线”工程，加快制造业数字化、智能化发展，推动半导体、人工智能、低空经济等未来产业布局开拓，以应用场景创新，推动新技术迭代升级。

  “新”动能凸显，带动传统行业蹚“新”路

  走进江苏泰达控股集团有限公司10万锭智慧纺纱工厂车间内，这个被江苏省工业和信息厅授予“智能制造示范工厂”称号的“智慧纺织”的工厂，映入眼帘的是全自动智能化纺纱机高速运转，空中轨道上空管满纱进出有序。据介绍，该工厂万锭用工仅为15人以内。曾经的“千人纱、万人布”的生产景象早已不复存在。

  “这几年，泰州纺织转换生产动能，赢得高质量发展的‘小阳春’。”泰达纺织有限公司办公室主任艾进这样介绍说。

  近年来，泰达纺织投资10亿元打造的智慧纺纱工厂全部选用当今世界最先进的智能纺纱设备，实现了“生产全程自动化”“控制系统智能化”“在线监测信息化”。在程序操控下，从搬运到纺纱，所有生产工序全部由“智能机器”完成，实现用工减少56%，单位产值生产成本下降10%，能耗利用率提高10%，生产效率提升1.4倍。

  泰州纺织发展势头强劲，离不开姜堰区“断舍离”政策的策应，即“断”粗放发展模式，“舍”低端落后产能，“离”高能耗高物耗和低价格竞争老路，推动传统产业“涅槃”重生。据了解，今年姜堰区组建汽车零部件和精密制造产业CTO联盟，促进产业链上下游企业协同创新，优化“产业链创新导师团”服务机制，力争到年底实施“智改数转”项目80个，应用工业机器人130台套，创成省级工业互联网标杆工厂2家、智能制造示范工厂1家、示范车间4个。

  竞“智”新赛道，现代化产业体系建设按下“加速键”

  在泰州擎朗智能科技有限公司组装车间，引领机器人来回穿梭、清洁机器人作业不停、消毒机器人列队待检……记者完全置身机器人应用的震撼场景中。

  “擎朗已经成立14周年，产业链非常丰富，覆盖面非常广阔。比如这款引领机器人所用的场景包括博物馆、餐厅、展厅，都可以完成讲解和引领的过程。”上海擎朗智能科技有限公司市场总监池晓敏介绍道。

  泰州擎朗智能科技有限公司去年入驻姜堰经济开发区，由上海擎朗智能科技有限公司投资成立，一期投资8亿元，建设“智能机器人区域总部”“擎朗机器人超级智造工厂”等区域总部。预计可年产各类商用服务、医疗物流、工业物流、人工智能等机器人10万台套以上，带动姜堰区上下游企业实现年产值50亿元、年税收2.5亿元。

  擎朗智能是姜堰区“雕刻”出的一条创新发展的生动“曲线”。近年来，姜堰区以科技创新提升新兴产业核心竞争力，与泰州市产业技术研究院深度合作，共建企业联合创新中心6家，去年姜堰区高新技术产业产值占规模以上工业总产值比重达62.1%。今年姜堰区重点推进总投资50亿元的双登新型储能零碳产业园和电芯项目，加快振华海科智能产业园建设，统筹实施诺道管网、航菱微科技等重大项目，力争全年新增高新企业35家，省级“专精特新”企业6家，国家“小巨人”2家、制造业单项冠军1家，打造一批省级智能车间和工厂，力争全年战略性新兴产业占比超50%以上。

  向“新”不停步，组合拳重构未来产业“新版图”

  产业迭代升级已进入关键节点，姜堰区加紧未来产业系统布局，瞄准现代化产业新版图“育树育种”，夯基筑峰未来产业。

  在布局上快人一步，以前沿科技培育新质生产力的新变量。采取政府投资与多元主体相结合，建设具有姜堰特色的“1+4+N”离岸创新网络，加速创新资源聚合裂变。“1”是依托上海虹桥商务楼提档升级“旗舰店”：“4”是分别在南京、深圳、上海、武汉等创新资源集聚地，建设各具特色的离岸创新中心；“N”是依托双登集团、苏中药业、太平洋精锻等领军企业、龙头企业建设若干个企业离岸研发中心，以应用场景创新，推动相关产业率先突破。

  在精准培育上高人一等，打造一批高水平关键共性技术平台。实施“雁阵计划”，通过“微入科”“小升高”“高育强”差别化推进梯队培育。实施“揭榜挂帅”“赛马制”攻关，攻克一批产业共性关键技术，重点聚焦领军型、紧缺型、技术型、实用型人才“招才引智”，在原有基本盘上，今年重点引进国家级人才35人，集聚高层次人才100余人，高校毕业生近1000人。

  在服务上创新设立“企业安静日”，即在原有营商环境3.0版的基础上，检查企业不多头、不重复，采取部门联合，推动问题解决不过夜，确保企业每月生产日都在25天以上，为企业“安静发展”护航。


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